MSQ-3型脱硫催化剂的脱硫原理及应用

    蛊中州大学学报月期一型脱硫催化剂的脱硫原理及应用庞捷庞锡涛刘军内容摘要本文论述了M一型脱硫催化剂在尿素厂变换气脱硫的情况，对提高脱硫效率降低生产成本降低脱硫塔阻力等进行了分析研究，得出了初步结论。

　　关键词一型脱硫催化荆变换气脱硫一型脱硫催化剂是在脱硫催化剂基础上开发研制的一种新型脱硫催化剂，特别适用于尿素厂等变换气脱硫，对解决变换气脱硫中存在的脱硫效率低生产费用高及脱硫塔阻力大甚至堵塔等间题提供了一个有效的方法。

　　已在河南省哪城县第一化肥厂及河南省临颖县化肥厂等使用，均取得了良好的效果。

　　一型脱硫催化剂的脱硫再生原理一型脱硫催化剂是浅粉色固体粉末，易溶于q或稀氨水溶液中，溶液呈桃红色。

　　一型脱硫催化剂的活性组份为护十为两种鳌合剂，它们能与产十混配型鳌合物。

　　在脱硫过程中，变换气中的珑将与脱硫液中的O3发生下列反应玩咙珑玩十生成的一离子极易石反应生成单质硫矛一可进一步与一反应，生成黑色胶态一十由于上述反应较易进行，所以M一型脱硫催化剂对变换气等具有较高的脱硫效率。

　　在再生过程中，将胶态及氧化为十从而恢复脱硫性能十专二一粤凡。

　　一明乙由于上述反应极易进行，所以一型脱硫催化剂具有良好的再生性能。

　　在合成氨厂的变换气中，常含有少量气体，它易与生成eF玲一离子急一它将消耗一部分十。

　　另外在脱硫过程中生成的一部分因来不及再生便随单质硫一起形成硫泡沫从溶液中分离出去，所以使用一型脱硫催化剂时，要向脱硫液中补充工践以保证活性组份的浓度。

　　二使用效果河南省堰城县第一化肥厂合成氨生产能力为万心年，以生产尿素为主，碳酸氢钱为副。

　　半水煤气zH含量一般在吨衬以下，以稀氨水液相催化法进行脱硫后进入全低变触媒炉进行变换反应，变换气经脱硫后送往脱碳工段。

　　富液经自吸空气喷射再生后送往脱硫塔继续脱硫。

　　变换气脱硫的主要设备如下脱硫塔帕内填装鲍尔环再生槽拓/似贫液槽似又地下槽原来采用拷胶一姚仇一法脱硫，脱硫情况尚好。

　　9年月日改用一型脱硫催化剂代替拷胶叭仇及使用情况如下脱硫效率年月日上午时开始使用一型脱硫催化剂，当日脱硫效率的变化见表从表看到，在加入一型脱硫催化剂后，即使脱硫前珑含量升高，脱硫效率仍有增大。

　　为了减少季节气候对脱硫效率的影响，使用一型脱硫催化剂前后均取冬季的数据进行比较，结果见表从表看到，在相同季节，使用一型脱硫催化剂后，脱硫效率有所提高。

　　生产费用衰刚加入一型脱硫催化荆后脱硫效率的变化时间脱硫前姚脱硫后珑脱硫效率幻侧衬喇衬一时肺一加入后一时一用于变换气脱硫的化工原料的价格为叭仇元掩，拷胶掩，元掩，一掩，别玉珑元吨。

　　使用父一型脱硫催化剂前后生产费用见表及表看到，使用一型脱硫催化剂后，生产费用有明显降低，从吨氨降低到元吨氨，降低生产费用其中q用量减少其它药剂费用表一型脱硫催化荆对脱硫效率的变化时间脱硫方法脱硫前氏脱硫后场脱硫效率合成氛含量召衬叫吨月码氏一拷胶月妈os一拷胶月码伍一拷胶月一月一月一表使用拷胶一仇一的生产费用日期脱硫方法合成氨产量费用元吨氮费用元拷胶合计月卜5一一，叫月卜。

　　一拷叫月卜一，叫裹使用一的生产费用日期脱硫方法合成氨产量费用元吨氨费用元一线合计年月父一0年月一年月一脱硫塔阻力变化使用一型脱硫催化剂前，脱硫塔的阻力一般为一作用一型脱硫催化剂后，开始2小时内，脱硫塔阻力比较稳定。

　　但使用小时后，脱硫塔阻力开始升至使用26小时后，阻力升至使用3小时后，阻力升至M甲以后阻力开始下降，到使用36小时后，脱硫塔阻力降至阻力增大共小时，此时发现溢出的硫泡沫特别多。

　　使用三天后，脱硫塔阻力基本稳定在州沪比使用一型脱硫催化剂前略有降低。

　　河南省临颖县化肥厂合成氨生产能力为万吨年，以生产尿素为主，碳酸氢按及甲醉为副，其主要工艺流程为造气半水煤气脱硫一全低温变换变换气脱硫一脱碳甲醉合成甲烷化一氨合成脱碳工段解析得到的二氧化碳气体经活性碳脱硫后与氨反应生成尿素。

　　主要设备如下变换气脱硫塔仍内装规整填料再生槽拓侧X /材只喷射器，自吸空气。

　　贫液泵砚一台打液量衬硫泡沫槽加药槽小地下槽地下泵台变换气原来采用一叭O一脱硫，由于运行费用高，脱硫效率低等原因，在不变动生产设备及工艺条件的情况下，于年月份，将姚场及拷胶改用一型脱硫催化剂，使用效果如下脱硫效率丙一姚Os一脱硫法时，在通气量一耐打液量h/的情况下，脱硫前砂，脱硫后以耐，脱硫效率仅有左右。

　　9年月改用一型脱硫催化剂后，在同样生产条件下，脱硫后珑簇巧以衬，脱硫效率达到以上，部分脱硫数据见表使用M一型脱硫催化荆后脱硫情况日期脱硫前脱硫后脱硫效率压缩机脱硫塔阻力衬以台数生产费用场一脱硫法时，平均每天加吨元吨纯碱掩，叭q昧，合计元改用一型脱硫催化剂后，平均每天加一型脱硫催化剂伪以少从合计元生产费用明显降低。

　　脱硫塔阻力改用一型脱硫催化剂前，脱硫塔阻力尚属正常，改用一型脱硫催化剂后，脱硫塔阻力一直比较小，而且稳定，一般都在aP左右。

　　值得注意的是加入一型脱硫催化剂约小时后，发现在再生槽上有大量硫泡沫出现。

　　使用个月后，趁中修的机会，打开脱硫塔，发现规整填上粘附的沉淀物很少。

　　三结果与讨论从其他脱硫方法改用一型脱硫催化剂时，不需改变脱硫设备及工艺条件，只要停止加入除外的脱硫药剂，改用一型脱硫催化剂即可。

　　使用一型脱硫催化剂具有弹性大，脱硫效率高，生产费用低及脱硫塔阻力小，不堵塔等优点。

　　从脱硫液中含的其它脱硫方法改用一型脱硫催化剂时，脱硫效率稍有提高，这和护与一的反应比与一的反应容易进行直接有关。

　　使用一型脱硫催化剂后，生产费用明显降低，除省去价格较贵的叭认外，还与脱硫过程中副反应小有关，表现在碱耗明显变小及脱硫液中气仇及含量降低。

　　使用一型脱硫催化剂后，脱硫塔的阻力较小而且稳定。

　　这是由于生成的硫磺颖粒不易粘附在填料表面上。

　　对因使用其他脱硫方法引起的填料表面上的粘附物主要为硫横此时也可清洗除去。